名稱

表面

特征

制造方法概要

用途

原面

NO.1

銀白色

無光澤

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面

工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由3.0mm-10.0mm。不需要有表面光澤的用途

鈍面

2D

呈略具光澤的銀白色

熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗

用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。一般用材，深沖用材

霧面

2B

呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度0.39微米粗糙度

熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制

NO.2D處理后，經過拋光棍進行最終一道輕度冷軋

如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

磨砂面

NO.3

具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋

用100-120號研磨帶研磨出來的產品

用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

磨砂面

NO.4

具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細

用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品

用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

磨砂面

NO.240

具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細

用240號研磨帶研磨出來的產品

用于浴室、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

磨砂面

NO.320

具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋

用320號研磨帶研磨出來的產品

建筑用材，廚房用具

磨砂面

NO.400

具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋

用400號研磨帶研磨出來的產品

建筑用材，廚房用具，食品設備等

拉絲面

HL

呈銀灰色且具發絲條紋 對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋

經適當粒度拋光帶的連續研磨生產連續的研磨花紋的產品（細分 150-320號）

主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。

亮面

BA

表面光澤度極好，有很高的反射率

通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高

用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等

鏡面

6K

比鏡子差一點 差不太多

粗研磨拋光

鏡子，裝飾板

鏡面

8K

鏡子一樣

研磨拋光

鏡子，裝飾板